Sommige van julle kan nog steeds warmverzinkte oppervlakbehandelingsproses aanneem, wat effens verouderd lyk.Dacromet coating is 'n uitstekende keuse vir jou.Gegote staal- en ysteronderdele wat ekstra beskerming teen soutkorrosie benodig, is óf warmgegalvaniseerd óf Dacromet-bedek, albei is sinkbedekkings.Dacromet is 'n handelsnaam met 'n gepatenteerde "sinkvlok"-toepassing.Soms word hierdie handelsnaam losweg gebruik om te beskryfsink gegalvaniseerde laag.In hierdie artikel sal die voordele van die Dacromet-bedekkingsproses in detail verduidelik word om jou te help om dit beter te verstaan.
Verskille tussen Dacromet en warm-dip galvanisering proses
Dacromet-proses word gebak teen ongeveer 500F na toediening, terwyl warm-dip-galvaniseringsproses gedoen word by die temperatuur van gesmelte sink (780F) of warmer.Met laasgenoemde kan jy dalk 'n mate van stresverligting kry van die dele wat vir jou 'n probleem kan wees.
Warm gedompelde galvanisering bestaan al lank en is die bekendste.Die deel word by 'n temperatuur van ongeveer 460 ℃ in 'n gesmelte sinkmengsel gedoop wat met koolstofdioksied reageer om sinkkarbonaat te vorm.
Dacromet het uitstekende hittebestandheid;die konvensionele gegalvaniseerde deklaag sal klein krake by hoër as 70 ℃ toon, en verkleuring en sy weerstand teen korrosie sal aansienlik verminder word by 200-300 ℃.
Die uithardingstemperatuur van Dacromet-korrosiefilm is 300 ℃, so die oppervlakmetaal sal nie sy voorkoms verander nie en kan steeds sy sterk hittebestande korrosie behou, selfs al word dit vir 'n lang tyd teen hoë temperatuur geplaas.
Anders as warm gegalvaniseerde deklaag,Dacromet-bedekkinghet geen waterstofbrosheid nie.Die metaalonderdele wat met Dacromet behandel is, kan die film vorm selfs in die fynste leemtes en die anti-roes deklaag met diep deurlaatbaarheid.Eenvormige deklaag word ook binne die buisvormige dele aangebring en het goeie deurlaatbaarheid omdat die Dacromet-oplossing wateroplosbaar is.
Voordele van Dacromet-bedekking
1. Uitstekende weerstand teen korrosie
Die dikte van die Dacromet-filmlaag is slegs 4-8μm, maar sy anti-roes effek is meer as 7-10 keer van tradisionele elektro-galvanisering, warm-dip galvanisering of coating metode.Geen rooi roes sal vir meer as 1 200 uur voorkom in die standaardonderdele en pypverbindings wat met die Dacromet-proses deur soutsproeitoets behandel word nie.
2. Geen waterstofbrosheid nie
Die Dacromet-behandelingsproses bepaal dat daar geen waterstofbrosheid in Dacromet is nie, dus is Dacromet ideaal vir die deklaag van gestresde dele.
3. Hoë hitte weerstand
Dacromet kan hoë temperatuur korrosie weerstaan, en die hittebestande temperatuur kan meer as 300 ℃ bereik.Afskilfering of skraping sal egter plaasvind in die tradisionele galvaniseringsproses wanneer die temperatuur 100 ℃ bereik.
4. Goeie adhesie en herverf
Dacromet-bedekkinghet perfekte hegting met die metaalsubstraat en ander bykomende bedekkings.Dit is maklik vir die behandelde dele om kleur te spuit, en die adhesie met die organiese laag is selfs sterker as die fosfaatfilm.
5. Uitstekende deurlaatbaarheid
As gevolg van die elektrostatiese afskerm-effek, is dit moeilik om die diep gate en splete van die werkstuk en die binnewand van die buis te elektroplateer, sodat die bogenoemde dele van die werkstuk nie deur elektroplatering beskerm kan word nie.Dacromet kan hierdie dele van die werkstuk binnegaan om 'n Dacromet-bedekking te vorm.
6. Geen besoedeling en openbare gevare nie
Dacromet produseer nie afvalwater of afvalgas wat die omgewing besoedel tydens die hele proses van produksie, verwerking en bedekking van werkstukke nie, dus is daar geen behoefte aan drie afvalbehandelings nie, wat dus die behandelingskoste verminder.
7. Langer soutsproei-ure
Meer as 500 soutbespuitingsure vergeleke met 'n maksimum van 240 uur aansink gegalvaniseerde laag.Soutbespuiting is 'n industriestandaardtoets waar die onderdele teen 'n beheerde temperatuur van 35 ℃ geplaas word en aan 'n deurlopende bespuiting van natriumchloriedoplossing onderwerp word.Die soutsproeitoets word in ure aangeteken en is voltooi wanneer rooi roes op die onderdele verskyn.
Sewe voordele van Junhe Dacromet coating oplossing
Geformuleer met hoë kwaliteit grondstowwe, Junhe Dacromet coating oplossing is 'n alternatief vir elektro-galvanisering en warm-dip galvanisering vir oppervlak korrosie beskerming.'n Reeks produkte van Junhe kan voldoen aan die vereistes van kliënte op verskillende vlakke van verwerking.
1. Koste-effektief.Die algehele koste van die Junhe-bedekkingsoplossing is laer.
2. Uitstekende vering.Die deklaagoplossing is eenvormig en nie maklik om te vestig nie as gevolg van goeie suspensie, en die tenkoplossing kan vir 'n lang tydperk gesirkuleer word, wat geriefliker is vir kliënte met onvoldoende kapasiteit of intermitterende verwerking.
3. Goeie nivellering.Die oppervlak is minder geneig tot deursakking en lemoenskil.
4. Uitstekende adhesie.Die deklaag is minder geneig om af te skil en het 'n sterker weerstand teen korrosie.
5. Goeie verspreiding.As gevolg van goeie verspreiding, is die oppervlak eenvormig en deeltjievry na oppervlakbedekking.
6. Goeie oppervlak hardheid.Sterk krasweerstand, en dit is nie maklik om tydens die berging en vervoer te kneus nie.
7. Goeie soutsproeiweerstand.
Die adhesie van JunheDacromet-bedekkingoplossing is 50% hoër as die produkte van die mededingers.
Gewilde tipes Dacromet-bedekking
BASECOAT: Hierdie deklaag is gemaak van sink-aluminiumvlokkies met verskillende bindmiddels in silwer kleur.
Dacromet 310/320: Dit is seswaardige chroom-gebaseerde sinkaluminiumbedekking.Hulle word gebruik in moere, vere, hegstukke en slangklemme, ens.
Dacromet 500: Dit is seswaardige chroom-gebaseerde sinkaluminiumbedekking wat selfgesmeer is en in motors, konstruksie, windpompe, ens.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. is sedert sy stigting in 1998 'n hoë-tegnologie-onderneming wat toegewy is aan die verskaffing van stelseloplossings vir fyn chemikalieë, spesiale toerusting en dienste vir die vervaardigingsbedryf. Junhe beskik oor 9 hoë-tegnologie produkte en 123 patente, insluitend 108 magtigings, 27 uitvinding patente en 2 sagteware kopiereg.
Die produkte met stelseloplossings wat verskaf word, sluit in: metaal- en nie-metaalverwerking snyvloeistowwe, metaal- en nie-metaal skoonmaakmiddels, metaal en nie-metaal inter-proses funksionele behandelingsmiddels, metaal en nie-metaal nuwe funksionele coating materiale, en spesiale toerusting die behandeling van bogenoemde chemikalieë.Junhe se besigheidsvelde dek motoronderdele, lugvaart, spoorvervoer, windkragkomponente, ingenieursmasjinerie en masjinerievervaardiging, sonkragfotovoltaïese, metaalverwerking, militêre industrie, huishoudelike toestelle, landboumasjinerie en ander velde, en verkoop produkte en toerusting goed in China en uitvoere na meer as 20 lande tuis en in die buiteland.
Pos tyd: Jul-13-2022