Verskeie probleme bestaan dikwels in sink-aluminiumdeklaagproses, en hoe om die ware oorsaak van hierdie probleme te vind, het 'n moeilike punt in die coating-industrie geword.
Afgesien van die produkwerkstuk self, is die belangrikste grondstof vir sink-aluminiumbedekking die sink-aluminium-mikrobedekkingsoplossing.Swak beheer van sink-aluminium-bedekkingsoplossing kan tot baie ongewenste verskynsels lei, soos oplossingsophoping, algehele swart voorkoms, watermerk wat insak, swak adhesie en soutbespuiting mislukking, ens.
Die ophoping van oplossing is meestal as gevolg van te hoë viskositeit en temperatuur van die deklaagoplossing en die sentrifugale mislukking om die oortollige deklaagoplossing effektief uit te skud.
Algehele swart voorkoms is hoofsaaklik omdat die deklaagoplossing nie eweredig geroer word nie en die vastestofinhoud van die boonste laag van deklaagoplossing laag is, dus selfs al is die deklaag op die werkstuk geadsorbeer, sal die deklaag verlore gaan (effektiewe vaste bestanddele gaan verlore vir 'n deel van die ligging) deur die vloei van die deklaagoplossing self nadat dit die droogkanaal binnegegaan het.
Watermerksakking word hoofsaaklik veroorsaak deur ongelyke vermenging en inkonsekwente kleur van die deklaagoplossing.
Swak adhesie is hoofsaaklik as gevolg van te veel ongeldige stowwe in die deklaagoplossing (soos staalskoot, geoksideerde hars en ysterpoeierstof).
Daar is baie redes vir die mislukking van soutsproei, en enige subtiele veranderinge in die sink-aluminiumbedekkingsoplossing sal 'n impak daarop hê.Soutsproei is egter die belangrikste prestasie wat ons nodig het om die doel te bereik.
Daarom is dit belangrik om seker te maak dat die instandhouding en gebruik van die deklaagoplossing beheer word.
Onderhoud en gebruik notas van sink-aluminium coating oplossing in die coating proses
1. Werkende oplossing aanwyser meting van coating oplossing
Meet viskositeit elke 2 uur, meet temperatuur en humiditeit elke 2 uur, en meet vastestof inhoud een keer per skof
2. Meng van verfwerkoplossing
'n Groot menger moet gebruik word om die werkende deklaagoplossing vir 15 minute in die dooptenk volledig te meng voordat die deklaaglyn binnegaan, en die olie-gebaseerde deklaagoplossing op die deklaaglyn moet van die lyn afgetrek word na 12 uur se aaneenlopende werk en weer -gemeng vir 10min in die resepteerkamer voor aanlyn vir gebruik.
Volgens die produksieskeduleringsplan moet water-gebaseerde omgewingsbeskermende deklaagoplossing teruggetrek word na die resepteerkamer wat teen 'n konstante temperatuur verseël is om die veroudering van deklaagoplossing te voorkom indien geen produksieplan vir ten minste drie dae beskikbaar is nie.
3. Filtrering
Filtreer die olie-gebaseerdedeklaagoplossing een keer in 3 werksdae, die olie-top coating oplossing een keer in 7 werksdae, en die water-gebaseerde coating oplossing een keer in 10 werksdae.Terwyl dit gefiltreer word, verwyder staalskoot en ysterpoeier uit die deklaagoplossing.Die frekwensie van filtrasie moet verhoog word in warm weer of in geval van kwaliteit probleme.
4. Vernuwing
Tydens die normale verbruik van die deklaagoplossing in die dooptenk, word die deklaagoplossing en verdunner wat in die resepteerkamer gemeng word bygevoeg en hernu.
Data-inspeksie moet voltooi word vir die deklaagoplossing wat vir ten minste een week nie in die dooptenk gebruik is nie voordat dit weer op die deklaaglyn geplaas word, en dit kan nie aan die lyn gesit word tensy die inspeksie gekwalifiseer is nie.In die geval van enige effense afwyking, skep 1/4 van die deklaagoplossing in die dooptenk uit, voeg 1/4 van die nuwe oplossing by vir hernuwing, en skep 'n deel van die oorspronklike oplossing wat bygevoeg moet word in die vorm van 1:1 uit wanneer die nuwe oplossing vir daaropvolgende produksie gemeng word.
5. Bergingbestuur
Die bergingstemperatuur en humiditeit (veral in die somer) moet streng in ooreenstemming met die instruksies beheer en aangeteken word, en betyds gerapporteer word sodra die standaard oorskry word.
Die bergingstemperatuur van die deklaagoplossingtenk in die resepteerkamer moet so na as moontlik aan die buitetemperatuur wees om waterdruppels as gevolg van doupunt te vermy om die oplossing se werkverrigting te beïnvloed.Die bergingstemperatuur van die nuwe deklaagoplossingtenk is 20±2℃ voor oopmaak.Wanneer die verskil tussen die nuwe deklaagoplossing en die buitetemperatuur groot is, moet die oplossingstenk vir 4 uur buite verseël word voordat dit bygevoeg word om te verseker dat die temperatuur binne en buite die tenk dieselfde is.
6. Voorsorgmaatreëls vir gebruik
(1) Enige deklaagoplossingstenk wat die resepteerkamer binnegaan of verlaat, moet met 'n omvoufilm verseël word en met die tenkdeksel bedek word.
(2) Tref beskermende maatreëls wanneer dit reënerig en hoogs humid is.
(3) Tydens tydelike stilstand wat deur verskeie toerustingprobleme veroorsaak word, moet die dooptenk nie langer as 4 uur in 'n nie-werkende toestand blootgestel word nie.
(4) Om die stabiliteit van die deklaagoplossing te verseker, moet geen warm voorwerpe (veral werkstukke wat nie tot kamertemperatuur afgekoel is nie) op alle lyne met die deklaagoplossing in aanraking wees nie.
Postyd: Jun-01-2022