Droë goedere deel Coating algemene mislukking analise en behandeling

Tydens die verfproses,deklaagprobleme sal onvermydelik voorkom, sommige defekte vind plaas tydens die uithardings- en droogproses van die deklaag, en sommige vind plaas nadat dit in gebruik geneem is.
Swak konstruksie coating prosedures kan 'n verskeidenheid van probleme skep.As die konstruksietoerusting nie behoorlik of gewoonlik nie goed onderhou word nie, of as die bouer swak vaardighede het, kan deklaagdefekte maklik voorkom.Ervare toedieners kan sommige probleme vermy, maar sommige is onvermydelik.Benewens wanneer weerstoestande 'n beduidende impak op die finale resultaat het, moet ons 'n paar ander toestande verstaan ​​wat kan veroorsaakdeklaagdefekte sodat probleme doeltreffend vermy kan word.
Ontleding en behandeling van algemene deklaagfoute
1. Olieverwydering is nie skoon nie
Watergebaseerde skoonmaakmiddel: (oorsaakanalise)
1、Ontvettenkkonsentrasie is te laag
2、 Ontvettingstemperatuur is laag en die tyd is kort
3, vloeibare veroudering van die gleuf
Oplossing:
1、Voeg vetverwyderaar by, pas die konsentrasie aan, toetsaanwysers
2、 Verhoog die temperatuur van die ontvettingstenk en verleng die diptyd
3、Vervang die tenkvloeistof
Organiese oplosmiddel: (oorsaakanalise)
1、Die olie-inhoud in die oplosmiddel is te hoog
2、 Ontvettingstyd is te kort
Oplossing:
1、Vervang die oplosmiddel
2、 Pas die tyd aan

2. Swak skootskietkwaliteit
Oorsaak analise:
1、 Skietblaas-oksidasievel is nie skoon nie
2、 Staalskoot met olie
3、 Werkstuk vervorming en kneusing
Oplossing:
1、 Pas skootskiettyd en elektriese stroom aan
2、Vervang die staalskoot
3、 Pas die laaivolume van skietskietwerk, elektriese stroom en skiettyd aan (spesiale werkstuk kan nie geskiet word nie)

3.Veroudering van die tenkvloeistof
Oorsaak analise:
1、 Sonlig skyn op die tenkvloeistof
2、 Die suur, alkali, fosforsuur, soutsuur of organiese oplosmiddels is in die tenkvloeistof
3、 Die staalskoot en roes is in die tenkvloeistof
4、 Die indeks van coating vloeistof is nie normaal nie
5、Tenkvloeistof word nie gereeld opgedateer nie
Oplossing:
1、Vermy blootstelling aan sonlig aan die tenkvloeistof
2、Tenkvloeistof moet weg wees van suur, alkali en organiese materiaal, ens.
3、 Gereelde skoonmaak van die tenk, met 100 maasfilter, terwyl 'n magneet in die tenkvloeistof geplaas word.
4、 Inspekteer die tenkvloeistof daagliks en pas dit betyds aan
5、 Beheer die bergingstemperatuur van die tenkvloeistof (10 ℃) streng, en werk dit kunsmatig op wanneer nodig.

4. Swak adhesie van werkstuk
Oorsaak analise:
1, Onvoldoende olieverwydering
2、 Ballastkwaliteit is nie goed nie
3、Slotvloeistofveroudering, onstabiele aanwysers en onsuiwerhede in die gleufvloeistof
4、 Uithardingstemperatuur en tyd is nie genoeg nie
5、 Die deklaag is te dik
Oplossing:
1、 Gaan die effek van olieverwydering na
2、 Gaan die kwaliteit van skietwerk na
3、 Bespeur en pas tenkvloeistofindeks betyds aan
4、 Gaan die uithardingstemperatuur en -tyd na
5、 Pas die laagdikte aan om die hoeveelheid laag en soutbespuitingstyd te verseker

5. Werkstuk met effusie
Oorsaak analise:
1、 Viskositeit is te hoog, die werkstuktemperatuur is te hoog
2、 Stadige sentrifugale spoed, paar keer, kort tyd
3、 Die werkstuk het borrels na dipbedekking
4 、 Spesiale werkstuk
Oplossing:
1、 Verlaag die viskositeit tot die reeks, die werkstuk moet afgekoel word tot kamertemperatuur voordat dit bedek word
2、 Pas die sentrifugale tyd, aantal kere en rotasiespoed aan
3 、 Blaas die werkstuk op die gaasband na die laag
4、Gebruik kwas soos nodig

6. Swak anti-roes prestasie van die werkstuk
Oorsaak analise:
1, Onvoldoende olieverwydering
2、 Die kwaliteit van skietskietwerk is nie goed nie
3、Slotvloeistofveroudering, onstabiele aanwysers en onsuiwerhede in die gleufvloeistof
4、 Uithardingstemperatuur is te hoog of te laag, nie genoeg tyd nie
5、 Bedekkingshoeveelheid is nie genoeg nie
Oplossing:
1、 Gaan die effek van olieverwydering na
2、 Gaan die effek van skietskiet na
3、 Inspekteer tenkvloeistofaanwysers en pas daagliks aan
4、 Gaan die sintertemperatuur na en pas dit betyds aan
5、Elkeen bedek met 'n goeie deklaag hoeveelheid eksperimente, om die proses aan te pas

7. Dacromet coating is nie suksesvol nie
Oorsaak analise:
1、Verwydering van werkstukolie is nie skoon nie
2、 Werkstuk het geoksideerde vel of roes
3、die viskositeit en die soortlike gewig van die deklaagverf is te laag
4、 Oor storting droog
5、 Die temperatuurverskil tussen die werkstuk en die tenkvloeistof is te groot
Oplossing:
1、 Her-olie, opsporing van waterfilmmetode
2、 Pas die skiettyd aan totdat die skietkwaliteit gekwalifiseer is
3、 Pas die verfindeks van die deklaag aan
4、 Pas die sentrifugale spoed, tyd en tye aan
5、 Verseker die hoeveelheid laag en verminder die temperatuurverskil